此前已經介紹了降解材料在吹膜時常見的膜泡不穩(wěn)定、褶皺、晶點、跑卷等問題及解決方案，本文將繼續(xù)介紹降解材料吹膜時薄膜拉伸性能差、容易斷裂的問題，以及如何解決這個問題。
薄膜的拉伸性能主要通過拉伸試驗來測量，拉伸試驗又稱為抗拉試驗，是測定材料在拉伸載荷作用下的一系列特性的試驗。膜袋拉伸性能的強弱體現(xiàn)了膜袋抗拉伸能力的強弱，是衡量膜袋質量的重要指標。薄膜拉伸性能的測試方法有：ISO 527-3，GB/T 1040.3，ASTM D882。通過測試可以得到膜袋正割模量、斷裂拉伸強度、斷裂伸長率、屈服強度的數(shù)據(jù)。
測試儀器
正割膜量(MPa) 反映了薄膜的拉伸挺度，數(shù)值越高，薄膜的抗拉伸形變能力越強。挺度在薄膜的許多應用中扮演著重要角色，它會直接影響薄膜的手感以及薄膜的后續(xù)加工。例如薄膜的印刷、復合、制袋等。膜袋挺度跟材料自身的性質直接相關，同時與薄膜的厚度也有很大關系，在生產中需要兼顧挺度和其他性能的平衡。
斷裂拉伸強度指薄膜在被拉伸斷裂時所需要的力，除以其橫截面積得到的強度。在膜袋的很多應用中，對于斷裂拉伸強度都有要求，如生物降解購物袋拉伸強度（縱向）≥20 MPa，拉伸強度（橫向）≥15 MPa可滿足使用。斷裂伸長率反映了薄膜可被拉伸的倍率，在拉伸纏繞膜、牧草膜等膜袋應用中具有重要意義。對于生物降解購物袋而言，斷裂伸長率縱向 ≥200%、橫向 ≥500%可滿足膜袋的使用要求。生物降解纏繞膜袋伸長率需要達到600%以上。吹脹比：吹脹比是吹塑薄膜生產工藝的控制要點之一，是吹膜時吹脹管膜直徑和口蘑直徑之比。吹脹比直接影響薄膜橫向取向，從而直接影響了薄膜的縱橫向拉伸性能。例如，對于收縮膜而言，一筆需要較大的吹脹比（2.8-3.5）來獲得較大的橫向收縮率。牽引比：牽引指及擠出膜牽引速度與從?？跀D出速度之比。牽引比決定了膜袋的縱向拉伸倍數(shù)，通過控制牽引比，能夠使得膜袋在牽引方向上具有定向作用。隨著牽引比的增大，薄膜的縱向強度隨之提高，薄膜的厚度將變薄。但如果牽引比過大，則難以控制薄膜的厚度，甚至有可能將薄膜拉斷，造成斷膜現(xiàn)象。控制牽引比是控制擠出膜冷卻后的厚度的唯一有效手段，因為吹膜機的磨口間隙基本固定，調節(jié)較小。在一般情況下，維持牽引比在4-8比較適宜。拉伸強度跟材料本身有關，也和分子的取向有關，主要從這兩方面著手解決薄膜拉伸強度不足的問題。
2.吹脹比太大，同牽引比不匹配，使薄膜的橫向取向增加，使得薄膜的縱向拉伸強度變差。
4.牽引速度較慢，薄膜的縱向取向作用不夠，使得薄膜的縱向拉升強度變差。2.牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向纖維化，橫向強度變差。總的來說，高牽引比、低吹脹比、快牽引速度，冷卻速度使得薄膜縱向纖維化，有利于薄膜縱向拉伸強度的提升。
公司主營：全生物降解顆粒、全生物降解改性料、全生物降解吹膜料、全生物降解淋膜料、全生物降解背心袋、全生物降解購物袋、全生物降解奶茶袋等。
